制冷用壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。制冷用壓力容器產(chǎn)品包括：桶泵機(jī)組、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶、集油器、油氨分離器、儲(chǔ)氨器、立式冷凝器、氨冷凝器、尾氣冷凝器等等。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　主要用于以氨作為制冷介質(zhì)的制冷系統(tǒng)，以及制冷劑的儲(chǔ)存、分離、熱交換等工藝系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

　　壓力容器漏氨事故的處理：

　　處理此類事故，原則是首先采取控制措施，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能靠近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時(shí)進(jìn)行排空處理，屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、排液桶、集油器、放空氣器、低壓排液桶等。

　　1、油氨分離器漏氨：

　　油氨分離器漏氨后，如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥、混合氣體閥，并關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。

　　2、冷凝器漏氨(立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器)：

　　冷凝器漏氨后，如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉所有高壓貯液桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓閥、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。系統(tǒng)工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。

　　3、高壓貯液桶漏氨：

　　高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機(jī)電源，在條件及環(huán)境允許時(shí)，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門。

　　4、中間冷卻器漏氨：

　　中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時(shí)開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。

　　5、低壓貯液桶漏氨：

　　低壓貯液桶漏氨后，該系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中，立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，同時(shí)關(guān)閉低壓桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。

　　6、排液桶漏氨：

　　排液桶漏氨(在沖霜、加壓、排液、放油工作中)應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少，開啟減壓閥進(jìn)行減壓，在液量較多時(shí)，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。

　　7、集油器漏氨：

　　集油器漏氨后，在放油過程中，應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。

　　8、放空氣器漏氨：

　　放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

　　9、設(shè)備玻璃管、油位指示器漏氨：

　　液、油位指示器玻璃管破裂漏氨，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

　　10、氨罐、氨瓶漏氨：

　　自備氨罐、氨瓶屬于移動(dòng)的高壓設(shè)備，必須每三年進(jìn)行技術(shù)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋或局部腐蝕，其深度超過公稱壁厚的10%以及發(fā)現(xiàn)有結(jié)疤、陷、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時(shí)，應(yīng)禁止使用。要嚴(yán)格執(zhí)行氨罐、氨瓶的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、保管的操作規(guī)程和使用的注意事項(xiàng)。在加氨的過程中漏氨，立即關(guān)閉其出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨罐、氨瓶推離加氨現(xiàn)場。